小口径涂塑钢管就是利用聚乙烯作为皮肤的一种管道，聚乙烯不仅能够保护管道的外层，管道的内壁同样能够使用聚乙烯保护，所以现在的涂塑钢管其实内外都含有聚乙烯，所以内外涂塑钢塑复合管的质量也就得到了更多的保护。涂塑钢管在现实生活中的用途是很多的，既能用作普通的排水建设，也能用于电线的包装保护，还能进行燃气输送，可谓兼具了很多管道的性质，并且能够长时间保持使用性。
小口径内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。
小口径涂塑钢管制造明细：
1.有的内外涂层采用玻璃空心微珠硅树脂涂层的涂塑钢管，可用于消防给水系统，耐温可达800℃～我国目前没有管材用于消防给水的测试标准，不同的消防研究所对送检的管材 测试方法也不尽相同，有用烘箱加温的测试方法，控制温度为350℃～375℃，有用木垛火燃烧的测试方法，实测温度为620℃～650℃，但都小于800℃～
2.以焊接钢管作为基管是涂塑工艺的一大突破，既可以降低基管价格，又可以免去脱锌工艺的投入，还能够保证基管的表面温度有利于塑料粉末的熔融，同时*根本的就是加强了涂层与管壁的结合，增强了附着力.
3.涂塑钢管管径不同 ， 对塑料粉末的要求（如流动性能）也不相同 ， 同时内涂层和外涂层的塑料粉末要求也不相同 . 一般说来，小口径的涂塑钢管技术要领容易掌握 ， 测试数据容易达标.
小口径涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚**乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。
小口径涂塑钢管的成本比较低，普通管材的组成与内外涂塑复合钢管不相同，其特性也就不相同，内外涂塑复合钢管凭借其耐腐蚀性、能耗较低的性能，一度赢得了很多人的喜爱，因为它能够在很多方面降低成本，同时它还具备另外的，那就是绿色环保双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管连接方案。
小口径涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管连接方案。其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，衬的不锈钢为5-10毫米，一般焊接破坏的涂塑层不超过5-10毫米，衬好了不锈钢管后，经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺*终制得双金属焊接涂塑钢管。
小口径涂塑复合钢管，单丝埋弧焊由于焊接熔池体积小、质量小、存在时间短、结晶冷却速度快，在一定的焊接规范下，焊速受到限制，一般为300~600mm/min，过快的焊速易导致熔池冷却结晶速度快而产生焊接缺陷，过慢的速度又导致热输入过大、热影响区增宽而使接头性能下降、生产效率低。而多丝埋弧焊大都是多丝纵向串列，在焊接过程中形成一个共用熔池，三丝焊时熔池长度即可达到80~100mm以上，熔池存在时间长、冶金反应充分，有充裕的时间供气体和杂质浮出。焊接质量好，只要工艺和规范控制的好，焊接缺陷很少。焊速可达到1.0~2m/min以上，生产效率高。比单丝埋弧焊高3~5倍。30mm以下产品内外焊各一道即可完成。同时通过采用合理的坡口形式、匹配高韧性焊丝和高韧性高速烧结焊剂和合理的焊接工艺规范参数，完全能满足高质量焊管对接头的质量要求，焊接过程主要靠设备能力和工艺保证，对焊工技能水平要求不高，便于实现机械化流水线生产。